2000VH

Центр обрабатывающий модели 2000VH предназначен для комплексной обработки деталей сложной формы.
Станок с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяет производить различные виды обработки: сверление, зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы метчиками и фрезами, а также получистовое и чистовое прямолинейное и контурное фрезерование деталей, чистовое растачивание отверстий и канавок в них

Центр обрабатывающий модели 2000VH станок ЧПУ
конструктивные особенности станка с чпу

Рабочая зона

Станок представляет собой конструкцию, собранную из литых и сварных деталей коробчатой формы, и обладает достаточной жесткостью и термостабильностью.
В станке объединены следующие конструктивные особенности:
– портальная конструкция обеспечивает высокую жесткость станка, сдвоенный привод оси Z – точное перемещение траверсы;
– реализация привода главного движения и приводов поворота осей А и C на базе встроенных электродвигателей типа DDM (Direct Drive Motor – прямой привод) обеспечивает высокую крутильную жесткость и беззазорность приводов, повышенную динамическую устойчивость конструкции и, следовательно, высокую точность обработки;
– поворотная головка позволяет выполнять сверлильно-фрезерно-расточные операции вращающимся инструментом и токарные операции зафиксированным инструментом при непрерывном повороте и фиксированном положении шпинделя по оси А (модификация 2000VHT);
– абсолютные датчики линейных перемещений и угловые энкодеры круговых
перемещений обеспечивают высокую точность позиционирования рабочих органов;
– внутренние полости стальной сварной станины заполнены синтетическим гранитом, что позволяет достичь жесткости и виброустойчивости, аналогичной литым чугунным деталям;
– крупногабаритные и ответственные корпусные детали выполнены из чугуна;
– опционально станок комплектуется устройством смены заготовок (модификация 2000VHC, 2000VHTC).
Станок имеет широкие диапазоны величин подач и частот вращения шпинделя, которые полностью обеспечивают выбор нормативных режимов резания для обработки заготовок из различных конструкционных материалов. На станке программируются координатные перемещения поворотной головки (ось Х), поворотного стола (ось Y), траверсы (ось Z), скорость их перемещений, положение шпинделя (ось А), угол поворота и частота вращения планшайбы (ось С), частота вращения шпинделя и работа устройства АСИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ В БАЗОВОМ ИСПОЛНЕНИИ

Характеристики устанавливаемого инструмента

Инструментальный конус                                                                                                                                                HSK A100
Максимальная длина                                                                                                                                                            400 мм
Максимальный диаметр (через одно гнездо)                                                                                                      125 (250) мм
Максимальная масса                                                                                                                                                                 25 кг

Рабочие и установочные перемещения

Наибольшее программируемое перемещение:
- по оси Х                                                                                                                                                                                1800 мм
- по оси Y                                                                                                                                                                                2000 мм
- по оси Z                                                                                                                                                                                1250 мм
- по оси А                                                                                                                                                                             +60° -150°
- по оси C                                                                                                                                                                                     ±360°

Точность двухстороннего позиционирования 

По оси Х                                                                                                                                                                                    10 мкм
По оси Y                                                                                                                                                                                    10 мкм
По оси Z                                                                                                                                                                                    10 мкм

Шпиндель

Диапазон частот вращения                                                                                                                           10...16000 об./мин
Наибольший крутящий момент                                                                                                                                        350 Нм

Стол

Размер рабочей поверхности стола                                                                                                                            Ø2000 мм
Грузоподъемность                                                                                                                                                                5000 кг

Система автоматической смены инструмента

Емкость инструментального магазина                                                                                                                              40 шт.
Максимальная суммарная масса инструмента                                                                                                                560 кг
Время смены инструмента                                                                                                                                                    10 сек

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Станок в базовом исполнении

  • Шпиндель HSK A100, 12000-16000 мин-1, 250-350 Нм
  • Стол Ø2000 мм
  • Магазин 40 поз.
  • Станция СОЖ, объем станции 600 л, наружная подача СОЖ в зону резания, подача СОЖ через инструмент 70 бар, пистолет СОЖ
  • 2 шнековых транспортера в зоне резания, ленточный транспортер и бак для стружки
  • Защита направляющих и ШВП
  • Кабинетное ограждение с автоматической крышей, подиумы и лестницы для обслуживания
  • Фильтр паров СОЖ
  • Автоматическая импульсная система смазки
  • Блок подготовки воздуха, блок тонкой очистки, компрессор подачи запирающего воздуха в шпиндель после отключения станка
  • Система охлаждения двигателя шпинделя
  • Гидростанция и гидросистема
  • Электронная блокировка дверей ограждения, дверей электрошкафа
  • Освещение рабочей зоны, освещение электрошкафа
  • 3-цветная сигнальная ламп состояния станка
  • Комплект транспортных устройств
  • Комплект сопроводительной и эксплуатационной документации на бумажном носителе
  • Упаковка стандартная (полиэтиленовый чехол)
  • Пусконаладочные работы согласно регламенту Производителя
  • Инструктаж персонала технический (3х специалистов): электронщика, наладчика, оператора
  • Консультации по условиям монтажа и режимам работы оборудования

Опциональная комплектация

  • Шпиндель скоростной HSK A63, 20000-24000 мин-1, 80-150 Нм
  • Шпиндель силовой HSK A100, 8000 мин-1, 600 Нм
  • Стол поворотный (планшайба) Ø1250 (2000VHT)
  • Стол поворотный (планшайба) Ø1400 (2000VHT)
  • Стол поворотный (планшайба) Ø1600 (2000VHT)
  • Стол наклонно-поворотный Ø630 (900H5)
  • Шпиндель токарно-фрезерный HSK Т100, 12000-16000 мин-1, 250-350 Нм
  • Двухосевая фрезерная головка
  • Устройство смены заготовок (2000VHC, 2000VHTC)

Дополнительная комплектация

  • Система контроля режущего инструмента
  • Система контроля детали
  • Станция тонкой очистки СОЖ увеличенного объема на 1000 л
  • Термостабилизатор СОЖ
  • Скиммер (отделитель масла)
  • Подача воздуха в зону резания через форсунки шпинделя
  • Подача воздуха через шпиндель
  • Система диагностики и мониторинга
  • Кондиционер электрошкафа
  • Иллюминатор

Услуги

  • Расширенная гарантия на срок до 24 мес.
  • Постпроцессор для NX
  • Кинематическая 3D модель с симуляцией обработки в NX
  • Кинематическая 3D модель с симуляцией обработки в VERICUT 
  • Разработка технологии (расчет режимов резания), управляющая программа, внедрение по чертежу детали