Опционально возможно оснащение станка токарным мотор-шпинделем.
В данном случае бабка шпиндельная представляет собой интегрированный мотор – шпиндель, встроенный в литой корпус. На корпусе установлен гидравлический тормоз, который фиксирует шпиндель во время выполнения обработки приводным инструментом. С левого торца корпуса крепится угловой энкодер для нарезки резьбы.

Корпус бабки шпиндельной установлен на левой головной части станины. Крепление бабки шпиндельной к станине осуществляется винтами.

Выбор частоты вращения шпинделя осуществляется автоматически по программе.

Смена инструмента осуществляется при помощи инструментального магазина инструментов и манипулятора смены инструмента.
Магазин инструментальный предназначен для размещения инструментов в соответствии с программой обработки детали.
На магазине монтируется механизм фиксации звена и механизм загрузки инструмента. Между магазином и зоной обслуживания станка, для предотвращения травмирования оператора, установлено ограждение.
В автоматическом режиме начало отсчёта - «0» гнезда магазина, наличие инструмента в гнезде магазина и выбор гнезда магазина, заданного программой, контролируются бесконтактными конечными выключателями.
Манипулятор представляет собой основной элемент автоматической смены инструмента.

В корпусе манипулятора монтируются:

• механизм выдвижения захвата;
• захват манипулятора;
• гидроцилиндры поворота захвата манипулятора;
• механизм разжатия губок;
• упоры управления манипулятора.

Манипулятор предназначен для смены инструмента в шпинделе станка. Он устанавливается на каретке, перемещающейся по направляющей манипулятора в горизонтальной плоскости от инструментального магазина к шпинделю и обратно

Бабка задняя предназначена для поджима изделия и состоит из корпуса пиноли и гидравлического механизма перемещения пиноли.
Пиноль бабки задней перемещается автоматически. Ограничение перемещения пиноли осуществляется за счет двух конечных выключателей, входящих в гидроцилиндр.
Управление осуществляется дистанционно посредством двух педалей. Отвод и подвод пиноли бабки задней и разжим и зажим кулачков патрона осуществляются от одних педалей, при этом переключение управления педалями производится с пульта ЧПУ.

Опционально возможна установка токарного противошпинделя вместо задней бабки.
Противошпиндель представляет собой интегрированный мотор – шпиндель, встроенный в литой корпус. На корпусе установлен гидравлический тормоз, который фиксирует шпиндель во времявыполнения обработки приводным инструментом.
Противошпиндель комплектуется механизированным патроном с управлением от гидравлического цилиндра.

Станок оснащен системой ЧПУHNC-848 которая использует модульную открытую архитектуру, структуру NC и MPC, состоящую из двух модулей центрального процессора и 17-дюймового LED LCD дисплея.

Принимая во внимание привычки пользователя, система предоставляет множество шаблонов интерфейса, благодаря чему пользователи могут использовать знакомый стиль интерфейса, что позволяет сокращать сроки обучения и адаптации персонала.

Основные отличителные особенности системы:

• Технология высокоскоростного и высокоточного управления
• Технология пятиосевого управления Автоматическая калибровка по 5 осям
• Функция 5-осевого RTCP
• 5-осевая интерполяция по большой окружности
• Гиперболическая интерполяция
• Пятиосевая обработка
• Технология синхронного управления
• Технология компенсации ошибок
• Технология прямого привода
• Интеллектуальная технология управления
• Токарная и фрезерная обработка
• Многоканальное управление
• Непрерывная интеграция программного обеспечения CAM
• Поддержка сенсорного экрана
• Функция устранения зазора между несколькими двигателями
• Многочисленные данные для станков с ЧПУ
• Контроль поломки инструмента
• Обеспечение исправности станка
• Интеллектуальная оптимизация параметров процесса
• Интеллектуальное управление сроком службы инструмента
• Менеджер облачных технологий ЧПУ
• Технология компенсации тепловых ошибок