VMB63

Центр обрабатывающий модели VMB63 предназначен для комплексной фрезерной обработки деталей сложной формы. Механическая структура станка обладает высокой нагрузочной способностью, жесткостью, точностью, виброустойчивостью.
Пять одновременно управляемых осей координат, точное позиционирование по линейным и круговым осям и высокая частота вращения шпинделя позволяют производить высокоскоростную точную обработку деталей с пяти сторон без переустановки.
Станок с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяет производить различные виды обработки: сверление, зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы метчиками и фрезами, а также получистовое и чистовое прямолинейное и контурное фрезерование деталей, чистовое растачивание отверстий и канавок в них.

Центр обрабатывающий модели VMB63 станок ЧПУ
Станок ЧПУ VMB55

Рабочая зона

Станок представляет собой конструкцию, собранную из литых деталей и обладает достаточной жесткостью и термостабильностью.
В станке объединены следующие конструктивные особенности:
– наклонно-поворотный стол интегрирован в основание станка, обеспечивает жесткость обработки заготовки;
– инструментальный магазин расположен на салазках колонны;
– колонковая система перемещения подвижных частей станка обеспечивает точное перемещение режущего инструмента и позволяет надежно защитить направляющие и ШВП от попадания стружки и СОЖ в процессе обработки;
– абсолютные датчики линейных перемещений и угловые энкодеры круговых перемещений обеспечивают высокую точность позиционирования рабочих органов;
– корпусные детали выполнены из чугуна, обеспечивающего жесткость и виброустойчивость механической структуры. 

СТОЛ

Стол наклонно-поворотный предназначен для установки обрабатываемой детали и поворота ее во время обработки в позиционном и непрерывном режимах.
Реализация приводов осей В и С на базе встроенных высокомоментных электродвигателей обеспечивает высокую крутильную жесткость. Конструкция «стол в столе» обеспечивает высокую жесткость и повышенную динамическую устойчивость конструкции.
Станок укомплектован системой охлаждения двигателей приводов осей В и С.
Установлена поддерживающая неприводная опора.
Частота вращения по осям В и С имеет непрерывное регулирование, а положение стола может быть задано позиционно (т.е. на заданный угол)

Стол наклонно-поворотный для станка ЧПУ VMB55
шпиндель мотор капсульной конструкции для станка с ЧПУ VMB55

ШПИНДЕЛЬ

Станок укомплектован шпиндель-мотором капсульной конструкции с прямым приводом, встроенным механизмом зажима и отжима инструментальной оправки. Двигатель шпинделя имеет жидкостное охлаждение.
Шпиндель-мотор оснащен измерительной системой контроля угла ориентации и оборотов шпинделя, сенсорами контроля работы системы зажима инструмента, датчиками температуры подшипникового узла.
При смене инструмента обеспечивается обдув инструментального конуса сжатым воздухом. Запирающий воздух подается в лабиринтное уплотнение передней подшипниковой опоры шпинделя.
Подача СОЖ в зону резания осуществляется через дюзы на торце шпинделя и через инструмент.
Степень защиты шпиндель-мотора не менее IP64.
Для обеспечения долговечной и бесперебойной работы шпиндель-мотора станок комплектуется необходимыми системами: гидравлической, пневматической, системой смазки, системой охлаждения двигателя.

Инструментальный магазин

Магазин инструментальный барабанного типа расположен на салазках колонны.
Смена инструмента производится движением манипулятора.
В зону смены инструмента манипулятор перемещается пневмоцилиндром.

Магазин инструментальный цепного типа
ЧПУ Мехатроника, серия MNC-800 Extended

Система управления

Станок оснащен системой ЧПУ HNC-848 которая использует модульную открытую архитектуру, структуру NC и MPC, состоящую из двух модулей центрального процессора и 17-дюймового LED LCD дисплея.

Принимая во внимание привычки пользователя, система предоставляет множество шаблонов интерфейса, благодаря чему пользователи могут использовать знакомый стиль интерфейса, что позволяет сокращать сроки обучения и адаптации персонала.

Основные отличителные особенности системы:

  • Технология высокоскоростного и высокоточного управления
  • Технология пятиосевого управления Автоматическая калибровка по 5 осям
  • Функция 5-осевого RTCP
  • 5-осевая интерполяция по большой окружности
  • Гиперболическая интерполяция
  • Пятиосевая обработка
  • Технология синхронного управления
  • Технология компенсации ошибок
  • Технология прямого привода
  • Интеллектуальная технология управления
  • Токарная и фрезерная обработка
  • Многоканальное управление
  • Непрерывная интеграция программного обеспечения CAM
  • Поддержка сенсорного экрана
  • Функция устранения зазора между несколькими двигателями
  • Многочисленные данные для станков с ЧПУ
  • Контроль поломки инструмента
  • Обеспечение исправности станка
  • Интеллектуальная оптимизация параметров процесса
  • Интеллектуальное управление сроком службы инструмента
  • Менеджер облачных технологий ЧПУ
  • Технология компенсации тепловых ошибок

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ В БАЗОВОМ ИСПОЛНЕНИИ

Характеристики устанавливаемого инструмента

Инструментальный конус                                                                                                                                                  HSK A63
Максимальная длина                                                                                                                                                            300 мм
Максимальный диаметр                                                                                                                                                      100 мм
Максимальная масса                                                                                                                                                                   8 кг

Рабочие и установочные перемещения

Наибольшее программируемое перемещение:
- по оси Х                                                                                                                                                                                  700 мм
- по оси Y                                                                                                                                                                                  500 мм
- по оси Z                                                                                                                                                                                  550 мм
- по оси B                                                                                                                                                                          +170°/-170°
- по оси С                                                                                                                                                                                     ±360°

Точность двухстороннего позиционирования 

По оси Х                                                                                                                                                                                    10 мкм
По оси Y                                                                                                                                                                                    10 мкм
По оси Z                                                                                                                                                                                    10 мкм
По оси А                                                                                                                                                                                 6 угл.сек
По оси С                                                                                                                                                                                 6 угл.сек

Шпиндель

Диапазон частот вращения                                                                                                                           10...20000 об./мин
Наибольший крутящий момент                                                                                                                                        124 Нм

Стол

Размер рабочей поверхности стола                                                                                                                             Ø 630 мм
Грузоподъемность                                                                                                                                                                  500 кг

Система автоматической смены инструмента

Емкость инструментального магазина                                                                                                                              20 шт.
Максимальная суммарная масса инструмента                                                                                                                120 кг
Время смены инструмента                                                                                                                                                    10 сек

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Станок в базовом исполнении

  • Шпиндель
  • Стол наклонно-поворотный Ø 630 мм
  • Инструментальный магазин на 20 поз.
  • Станция фильтрации СОЖ объемом 600 л с пистолетом СОЖ
  • Фильтр паров СОЖ
  • Ленточный стружкоуборочный транспортер и бак для стружки
  • Защита направляющих и ШВП
  • Кабинетное ограждение
  • Автоматическая импульсная система смазки
  • Блок подготовки воздуха, блок тонкой очистки, компрессор подачи запирающего воздуха в шпиндель после отключения станка
  • Система охлаждения двигателя шпинделя
  • Гидростанция и гидросистема
  • Электронная блокировка дверей ограждения, дверей электрошкафа
  • Освещение рабочей зоны и электрошкафа
  • Сигнализация (3-цветная сигнальная лампа состояния станка)
  • Система управления станком HNC-848DiM
  • Кондиционер электрошкафа
  • Установочный комплект клиновых опор
  • Комплект транспортных устройств
  • Комплект принадлежностей и запасных частей на 1 год двухсменной работы
  • Комплект технических жидкостей для первичной заправки
  • Стандартная упаковка (полиэтиленовый чехол)
  • Комплект сопроводительной и эксплуатационной документации на бумажном носителе (1 экземпляр)
  • Консультации по условиям монтажа и режимам работы оборудования
  • Пусконаладочные работы
  • Технический инструктаж персонала  

Опциональная комплектация

  • Подача воздуха в зону резания через форсунки шпинделя
  • Подача воздуха через шпиндель

Дополнительная комплектация

  • Система безопасности (контроль вибрации и нагрузки)
  • Система активного контроля инструмента контактная (проводная) Hexagon TS35.20
  • Система активного контроля инструмента контактная (радиосигнал) Hexagon RWT35.50
  • Система измерения инструмента лазерная Hexagon LTS35.65
  • Система измерения детали контактная (радиосигнал) Hexagon RWP20.50
  • Система измерения детали контактная (оптический канал) Hexagon IRP25.50

Услуги

  • Постпроцессор
  • Кинематическая 3D модель с симуляцией обработки в NX
  • Кинематическая 3D модель с симуляцией обработки в VERICUT 
  • Разработка технологии и управляющих программ по обработке деталей по чертежам заказчика 
  • Проектирование и изготовление установочных приспособлений
  • Внедрение технологии обработки детали на территории заказчика 

ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

Свяжитесь с нами по любым интересующим Вас вопросам по контактным данным ниже или с помощью формы обратной связи

Контактная информация

127018, Россия, г. Москва,
ул. Сущёвский Вал, д. 18
+7 (495) 916-55-55
+7 (800) 333-88-89
info@stan-company.ru
press@stan-company.ru
commerce@stan-company.ru
CRM-форма появится здесь