СТЦ Н 50х2

Обрабатывающий центр СТЦ Н 50х2 с поворотно-подвижным столом с автоматической сменой паллет предназначены для комплексной обработки особо сложных корпусных и базовых деталей из черных и цветных металлов, деталей из легированных и инструментальных сталей с твердостью до 60 HRC, в т.ч. сварных деталей.
На станке ЧПУ выполняются следующие технологические операции: фрезерование плоскостей, пазов, уступов, в т.ч. контурное фрезерование поверхностей; сверление, рассверливание, центрирование и зенкерование отверстий; растачивание и развертывание отверстий; нарезание резьбы в отверстиях метчиками и фрезой резьбофрезерованием по контуру с линейной и круговой интерполяцией плоскостей, пазов, уступов и других поверхностей, растачивание соосных отверстий с разворотом стола на 180°

СТЦ Н 50х2 станок чпу
станок чпу общий вид

Рабочая зона

Несущие элементы станка выполнены литыми из чугуна. Его структура обеспечивает высокую жесткость конструкции станка и высокую точность обработки. Конструкция коробчатого типа гарантирует обеспечение заданных характеристик точности даже при тяжелых режимах резания.
Станина является опорной базой станка и выполнена в виде чугунной отливки коробчатой Т-образной формы, в карманах которой имеются отверстия, предназначенные для крепления станины через сферические клиновые опоры к фундаменту. Станина имеет накладные направляющие, обеспечивающие поперчено- подвижного стола и портальной продольно-подвижной стойки

СТОЛ

Стол размером500x500 с непрерывной подачей перемещается в горизонтальном направлении по направляющим станины перпендикулярно оси шпинделя (ось «Х»). Перемещение стола осуществляется высокомоментным электродвигателем через ШВП. Сани стола представляют собой литой корпус. На поворотной плите расположен цилиндр отжимай-зажима столов-спутников, позволяющий производить их замену из специального накопителя. Стол с непрерывной подачей обеспечивает как поворот обрабатываемой детали на углы кратные 0,001°, так и обработку криволинейных пазов по цилиндрическим поверхностям

Стол размером 500x500 с непрерывной подачей
Сани шпиндельной бабки

ШПИНДЕЛЬ

Сани шпиндельной бабки перемещаются в вертикальном направлении по закаленным направляющим стойки на плоских опорах качения. Перемещение осуществляется высокомоментным электродвигателем через ШВП. Сани представляют собой литой корпус на переднем торце которого крепится шпиндельное устройство. На заднем торце корпуса крепится главный привод. На верхнем торце корпуса питатель дозированной смазки, гайка ШВП и маслоотводящие каналы.
Устройство шпиндельное монтируется в отдельном корпусе, который устанавливается в корпусе шпиндельной бабки и крепится к ней передним торцом. На заднем торце шпинделя расположена зубчатая полумуфта передающая крутящий момент на шпиндель с главного привода. Главный привод представляет собой трехступенчатую коробку скоростей и крепится к шпиндельной бабке. Изменение частоты вращения шпинделя достигается изменением частоты вращения двигателя и переключением колес коробки скоростей

Инструментальный магазин

Система смены инструмента состоит из инструментального магазина, направляющих манипулятора и манипулятора.
Магазин инструментальный на 64 инструмента предназначен для размещения инструментов в соответствии с программой обработки детали.
На магазине монтируется механизм фиксации звена и механизм загрузки инструмента.
Инструментальный магазин представляет собой корпус, на котором смонтированы узлы привода магазина, механизм фиксации магазина, «механизм загрузки», манипулятор, гидроразводка, ограждение магазина. Привод вращения осуществляется от отдельного электродвигателя и мотор-редуктора Ч-100

Система смены инструмента
ЧПУ Балт-Систем NC-400S пульт управления станка

Система управления

Станок оснащен системой ЧПУ Балт-СистемNC-400S которая отличается уникальным сочетанием многофункциональности, надежности и возможностью одновременной многоосевой обработки. Система имеет открытую архитектуру, что позволяет удовлетворять растущие требования потребителей путем встраивания дополнительных аппаратных и программных модулей.

Система позволяет работать с датчиками типа энкодер, резольвер и индуктосин.

Основные отличительные особенности системы:

  • Наличие дискретных входов и выходов;
  • Подготовка управляющих программ одновременно с выполнением цикла обработки детали;
  • Вывод информационных сообщений (ошибки при подготовке кадров, ошибки оператора, ошибки диагностики системы и станка);
  • Компенсация погрешности ходового винта и компенсация люфтов;
  • Программные ограничения;
  • Управление разгоном/торможением по линейному или экспоненциальному закону;
  • Электронный штурвал;
  • Диагностика при включении и во время работы;
  • Встроенный программируемый интерфейс логики станка;
  • Язык высокого уровня для программирования интерфейса логики станка;
  • Видеографика.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ В БАЗОВОМ ИСПОЛНЕНИИ

Характеристики устанавливаемого инструмента

Инструментальный конус                                                                                                                       2-50 ГОСТ25827 (SK50)
Зажимной хвостовик                                                                                                                                                    DIN 69871A
Максимальная длина                                                                                                                                                            400 мм
Максимальный диаметр                                                                                                                                                      125 мм
Максимальная масса                                                                                                                                                                 25 кг

Рабочие и установочные перемещения

Наибольшее программируемое перемещение:
- по оси Х                                                                                                                                                                                1000 мм
- по оси Y                                                                                                                                                                                  630 мм
- по оси Z                                                                                                                                                                                  750 мм
- по оси B                                                                                                                                                                                       360°

Точность (повторяемость) двухстороннего позиционирования 

По оси Х                                                                                                                                                                              50(25) мкм
По оси Y                                                                                                                                                                              50(25) мкм
По оси Z                                                                                                                                                                              50(25) мкм
По оси B                                                                                                                                                                       25(12) угл. сек

Шпиндель

Диапазон частот вращения                                                                                                                             10...4500 об./мин
Мощность привода                                                                                                                                                                 30 кВт
Наибольший крутящий момент                                                                                                                                        900 Нм

Стол

Количество столов спутников                                                                                                                                                2 шт.
Время смены столов спутников                                                                                                                                               15 c
Размер рабочей поверхности стола                                                                                                                        500х500 мм
Диаметр крепежных отверстий                                                                                                                                        М16 мм
Расстояние между крепежными отверстиями                                                                                                               160 мм
Количество крепежных отверстий                                                                                                                                     75 шт.
Диаметр центрального отверстия                                                                                                                                 50Н6 мм
Грузоподъемность                                                                                                                                                                  800 кг

Система автоматической смены инструмента

Емкость инструментального магазина                                                                                                                              64 шт.
Максимальная суммарная масса инструмента                                                                                                             1000 кг
Время смены инструмента                                                                                                                                                    15 сек

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Станок в базовом исполнении

  • Шпиндель 2-50, D110мм, 4500 об./мин, 900 Нм
  • Система управления станком с ЧПУ BaltSystem 400S
  • 2 стола-спутника поворотных (ось С) 500x500 мм
  • Инструментальный магазин на 64 позиции
  • Гидростанция на 160 л
  • Станция СОЖ на 900 л, наружная подача в зону резания
  • Шнековый транспортер в зоне резания,
  • Ленточный транспортер и бак для стружки
  • Комплект защиты направляющих и ШВП
  • Комплект сопроводительной и эксплуатационной документации на бумажном носителе
  • Упаковка стандартная (полиэтиленовый чехол)
  • Доставка автотранспортом до склада Заказчика
  • Пусконаладочные работы
  • Инструктаж персонала на 10 чел
  • Базовая гарантия на 12 мес.
  • Консультации по условиям монтажа и режимам работы оборудования 

Дополнительная комплектация

  • Система измерения инструмента Pioneer RP610T
  • Система измерения инструмента Hexagon RWT35.50
  • Система измерения детали Pioneer RPS-20
  • Система измерения детали Pioneer RWP20.50
  • Пистолет подачи СОЖ 

Услуги

  • Расширенная гарантия на срок до 24 мес.
  • Постпроцессор для NX
  • Кинематическая 3D модель с симуляцией обработки в NX
  • Кинематическая 3D модель с симуляцией обработки в VERICUT 

ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

Свяжитесь с нами по любым интересующим Вас вопросам по контактным данным ниже или с помощью формы обратной связи

Контактная информация

127018, Россия, г. Москва,
ул. Сущёвский Вал, д. 18
+7 (495) 916-55-55
+7 (800) 333-88-89
info@stan-company.ru
press@stan-company.ru
commerce@stan-company.ru
CRM-форма появится здесь